随着新能源汽车快速发展，汽车线束广泛使用，那么汽车线束如何焊接呢？

线束压方电阻焊是一种用于连接线束的焊接工艺，主要用于汽车、航空、电子等行业中电线与接头之间的高效可靠连接。其主要工作原理是通过电阻热效应，当电流通过被压合在一起的电线和接头时，接触部位会因为电阻而产生热量，使得金属导体熔化并形成冶金结合，从而实现牢固且低阻抗的电气连接。

具体过程如下：

1. 首先，将待焊接的电线与接头准确对位，并放入电阻焊设备的压方模具中。

2. 设备启动后，上下电极（或称为压头）在压力作用下将电线和接头紧紧压合在一起。

3. 然后，通过高电流脉冲瞬间通过电线与接头接触面，由于电阻的存在，在接触区域产生高温，使金属迅速熔融。

4. 在冷却过程中，熔化的金属凝固形成稳定的焊点，确保了电线与接头间的机械强度和电气连接性。

这种焊接方式具有速度快、质量稳定、无需填充材料等优点，广泛应用于大批量生产的线束制造环节。同时，为了保证焊接质量，通常需要精确控制焊接压力、电流和时间等多个参数。

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