新能源铜排、新能源电池软连接、新能源汽车电池之间如何连接？采用优质铜排将叠片部分压在一起，两端或者打孔部分采用高分子扩散焊，通过大电流加热压焊成型。中间套热缩管保护，大尺寸异形产品，中间采用浸塑工艺。这里需要注意的是动力电池的软连接，不建议镀锡，也不建议整体电镀，这么为什么呢？因为当整体电镀的时候，...
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钛镍扩散焊时间对焊着率的影响？钛镍扩散焊时间影响被焊材料表面微观蠕变过程及原子扩散焊的程度，它的确定依赖于温度和压力的数值。在20M Pa压力、800～900℃条件下焊接时，当扩散焊时间较短时（小于10min），则焊接面达不到稳定的强度。随着扩散焊时间的延长，则使钛镍的基体的晶粒长大，接头强度下降，经过一系列实验发现...
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高分子扩散焊压力对焊着率的影响 在扩散焊接过程中，压力起到使焊接表面接触的作用。为了使接合表面微凸部发生塑性变形而扩大接触面积，同时也为了破坏氧化膜，在焊接过程中要施加一定的压力。下图是在800～900℃，保温10～20min时，几种压力下扩散焊所得焊着率的情况...
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高分子扩散焊机的焊接特性如下：1、扩散焊接头的显微组织和性能与母材接近或相同，不存在熔化缺陷；2、焊接温度低，母材损伤小；3、可进行内部及多点、大面积焊接；4、微变形、小应力、高精密 ；5、适合于塑性差或熔点及耐热材料的同种和异种、多层材料间连接（扩散焊的研究和实际应用中，70%涉及异种材料的连接）；6、表面...
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高分子扩散焊接中间层的选择1、中间层的作用a）改善表面接触，降低对待焊表面制备质量的要求，降低所需的焊接压力。b）改善扩散条件，加速扩散过程，从而降低焊接温度，缩短焊接时间.c）改善冶金反应，避免（或减少）形成脆性金属间化合物和不希望有的共晶组织。避免或减少因被焊材料之间物理化学性能差异过大所引起的...
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扩散焊待焊工件表面如何清理？1、表面机加工清理目的是为了获得平整光洁的表面，保证焊接间隙极小，微观上紧密接触点尽可能的多。对普通金属零件可采用精车、精刨（铣）和磨削加工，通常使粗糙度Ra≤3.2μm，Ra大小的确定还与材料本身的硬度有关，对硬度较高的材料，Ra应更小，对加有软中间层的固相扩散焊和液相扩散焊，以及...
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铜软连接一般分为哪些种类？1、铜箔软连接：又叫铜片式软连接，是采用优异的0.05~0.3mm厚铜箔为原材料，将铜箔叠片部分压在一起，通过高分子扩散焊机的大电流高温加热使其分裂熔解压焊成。2、铜编织带软连接：用于各种高压电器，变压器安装，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用3、铜绞线软连接：绞线作...
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铜软连接在加工过程中遇见的常见问题有哪些？1、冲孔外观不良。模具磨损或者模具表面有异物都会造成此种现象发生。2、冲孔位置错误。两端焊接长度相近、镍片等长，孔径相同，而孔边距不同，冲孔时容易混淆。3、孔径超差，产生此种现象原因可能是冲头磨损。当以上3种异常现象发生后，我们需提高警惕，需定期清理，检查模具及...
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铜带焊接：是将一层层的铜带叠整齐后，在该设备上加热到800左右，在一定的压力，合适的温度下进行熔焊，从而制作成电力行业里面的软连接。传统的工艺是用火炉加热，然后压力机...
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